【新】闪光对焊机

闪光对焊是广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压**锻，形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。

特点：
闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，热影响区比较小。
焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下，形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属（或者经过热处理），比较  闪光对焊机
容易获得等强等塑焊接接头。
闪光过程具有排出空气，降低金属氧化的自保护功能。**锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。
闪光过程具有较强的自调节功能，对严格保持规范一致性要求较低，焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小，焊接低碳钢只需（0.1-0.3）KVA/mm2电功率。
焊接生产率高，焊接一个接头只需几秒至几十秒。
焊接适用范围广，原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。

焊接截面积范围大，一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。
采用气动（或液压）垂直加压，工件夹紧牢固，使焊接接头美观，牢固，夹渣少。
结构新颖，设计*特，刚性好，采用**导向机构，**性好，焊接速度快，加压稳定。
微电脑控制系统可实现对预热，闪光，**锻整个焊接过程的**控制，调节方便。
高导磁矽钢片，次级整体结构，输出电流大，节能环保。
通水变压器，通水可控硅，提高了设备的使用寿命。
广泛适用于：低碳钢，T型对焊机、不锈钢网篮对焊机、自行车圈对焊机、不锈钢，管类，铜类等。

型号 UNS-40 UNS-63 UNS-80 UNS-100 UNS-150 UNS-200 UNS-400
功率 40KVA 63KVA 80KVA 100KVA 150KVA 200KVA 400KVA
电源电压 380V 380V 380V 380V 380V 380V 380V
负载率 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20%
焊接能力 80mm2 120mm2 160mm2 200mm2 300mm2 400mm2 700mm2
较大夹紧力 8000N 8000N 8000N 8000N 30000N 30000N 80000N
较大**锻力 6000N 60000N 12000N 12000N 300000N 30000N 800000N
冷却水量 5L/min 5L/min 5L/min 5L/min 20L/min 20L/min 40L/min
重量 820kg 860kg 900kg 950kg 2800kg 3000kg 5000kg
外形尺寸       

闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、**的焊接方法。